陶瓷、造紙等行業(yè)的漿料生產(chǎn)中,哪怕微量鐵雜質(zhì)殘留,都可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)針孔、色斑等缺陷。漿料永磁除鐵器作為核心清潔裝備,其清潔效果直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。但不少企業(yè)發(fā)現(xiàn),設(shè)備清潔率始終達(dá)不到預(yù)期。恒基磁電深耕漿料除鐵領(lǐng)域十余年,結(jié)合千余套設(shè)備的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出提升清潔效果的四大核心維度。
磁系性能是清潔效果的根基。漿料中的細(xì)粒鐵雜質(zhì)(5微米以下)需強(qiáng)磁場(chǎng)捕捉,恒基磁電的漿料永磁除鐵器采用高剩磁釹鐵硼磁材,經(jīng)真空封裝處理,磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)12000-15000Gs,較普通磁系提升40%;創(chuàng)新采用“多層梯度磁系”布局,從入口到出口形成磁場(chǎng)梯度,避免鐵雜質(zhì)“穿透”磁場(chǎng)漏除,某陶瓷廠實(shí)測(cè)清潔率從85%提升至99.2%。
流場(chǎng)設(shè)計(jì)決定漿料與磁場(chǎng)的接觸效率。若漿料流速不均或短路,會(huì)導(dǎo)致局部鐵雜質(zhì)未被吸附。恒基磁電通過流體仿真技術(shù),為漿料永磁除鐵器設(shè)計(jì)“S型導(dǎo)流通道”,將漿料流速穩(wěn)定在0.8-1.2m/s,延長接觸時(shí)間至3秒以上;內(nèi)置擾流板打破漿料層流,讓包裹在漿料中的鐵雜質(zhì)充分暴露,解決高粘度漿料清潔難題。
結(jié)構(gòu)適配漿料特性是關(guān)鍵保障。不同濃度、粘度的漿料需求不同:高濃度漿料易沉積,需配備高頻振動(dòng)裝置防止堵塞;腐蝕性漿料需采用316L不銹鋼殼體。恒基磁電可定制適配方案,如為某造紙廠的高粘度木漿場(chǎng)景,定制帶攪拌式進(jìn)料口的漿料永磁除鐵器,徹底解決沉積漏除問題。
科學(xué)運(yùn)維延長清潔效能周期。磁系表面吸附的鐵雜質(zhì)若堆積,會(huì)削弱磁場(chǎng)。恒基磁電建議建立“每日清理+季度校準(zhǔn)”制度:每日停機(jī)后用專用工具清理磁系;每季度通過高斯計(jì)檢測(cè)磁場(chǎng)強(qiáng)度,衰減超10%及時(shí)補(bǔ)磁。其提供的定期巡檢服務(wù),可提前排查磁系老化、密封失效等問題。
漿料永磁除鐵器的清潔效果,是磁系、流場(chǎng)、結(jié)構(gòu)與運(yùn)維的協(xié)同結(jié)果。恒基磁電以定制化設(shè)計(jì)與全周期服務(wù),讓設(shè)備清潔率穩(wěn)定達(dá)標(biāo),為漿料品質(zhì)保駕護(hù)航。
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