燒結(jié)廠鐵雜無處逃！懸掛式電磁除鐵器如何 “一吸定乾坤”？

在鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 燒結(jié)廠中，原料純凈度直接影響燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐運行穩(wěn)定性。而隱藏在原料中的鐵雜，如廢鐵、鐵屑等，可能對生產(chǎn)設(shè)備造成嚴重損害。懸掛式電磁除鐵器憑借獨特的工作方式，成為燒結(jié)廠除鐵的 “主力軍”，它究竟是如何完成除鐵任務(wù)的？

精準定位：安裝在 “咽喉要道”

懸掛式電磁除鐵器通常安裝在皮帶輸送機的上方，這個位置堪稱原料運輸?shù)?span> “咽喉要道”。當鐵礦粉、焦炭等原料隨著皮帶輸送至除鐵器下方時，除鐵器產(chǎn)生的強大磁場能覆蓋整個物料流。某大型燒結(jié)廠將除鐵器安裝在距離皮帶表面 300 - 500mm 的高度，確保磁場強度足以吸引鐵雜，同時又不影響物料的正常輸送，為除鐵工作奠定了基礎(chǔ)。

強力吸附：讓鐵雜 “無所遁形”

除鐵器內(nèi)部的電磁線圈通電后，會產(chǎn)生高強度磁場。當含有鐵雜的物料從下方經(jīng)過時，鐵磁性物質(zhì)會迅速被磁場吸引。即使是混在原料中的細小鐵屑，或是形狀不規(guī)則的廢鐵件，都會在瞬間被強大的磁力吸附到除鐵器的底部。某燒結(jié)廠在使用懸掛式電磁除鐵器后，成功攔截了多塊隱藏在原料中的機械零件，避免了破碎機、滾筒篩等設(shè)備的損壞。

自動卸鐵：高效運行不間斷

完成吸附后，懸掛式電磁除鐵器的自動卸鐵功能讓除鐵工作更加高效。常見的卸鐵方式有皮帶式和鏈條式兩種。皮帶式卸鐵通過環(huán)形皮帶的運轉(zhuǎn)，將吸附在除鐵器底部的鐵雜輸送至指定位置，在非磁性區(qū)域自動脫落；鏈條式卸鐵則利用鏈條帶動刮板，將鐵雜刮落。某燒結(jié)廠采用皮帶式自動卸鐵的除鐵器，每小時可處理原料超千噸，且無需人工頻繁清理，大大提高了生產(chǎn)效率。

實時監(jiān)控：智能保障除鐵效果

現(xiàn)代懸掛式電磁除鐵器還配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)。通過傳感器實時監(jiān)測磁場強度、電流電壓等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常立即報警。同時，系統(tǒng)可根據(jù)原料含鐵量的變化，自動調(diào)節(jié)電磁線圈的電流大小，優(yōu)化磁場強度，確保除鐵效果始終穩(wěn)定。某燒結(jié)廠引入智能除鐵器后，除鐵效率提升了 20%，設(shè)備故障率降低了 30%。

在燒結(jié)廠的生產(chǎn)線上，懸掛式電磁除鐵器就像一位忠誠的 “衛(wèi)士”，通過精準的安裝定位、強力的吸附作用、高效的自動卸鐵以及智能的實時監(jiān)控，將原料中的鐵雜一網(wǎng)打盡，保障了生產(chǎn)的順暢進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。隨著技術(shù)的不斷進步，它將在鋼鐵行業(yè)中發(fā)揮更重要的作用。