干式電磁除鐵器采取了哪些節(jié)能措施

干式電磁除鐵器屬于高精度的除鐵設(shè)備，它可以幫助礦山企業(yè)完成礦物物料中鐵雜質(zhì)的提純，保證其他機(jī)械設(shè)備在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中能夠正常使用，降低設(shè)備損壞率。以電能為基本動(dòng)力源的電磁除鐵器的工作。如何在保證生產(chǎn)加工效果的同時(shí)，節(jié)約和降低干式電磁除鐵器在運(yùn)行中的基礎(chǔ)能耗？

1、調(diào)整分隔板的高度。設(shè)備調(diào)整的好壞直接影響到干粉電磁除鐵器的分離功能。如果隔板過(guò)低，就不能很好地回收極其稀少的磁鐵礦塊，降低了礦石資源的利用率，使煤矸石礦床不能完全回收。甩出，從而影響設(shè)備的分選效果。據(jù)具體情況，調(diào)整干選受料板的高度，使干選既能保證一定比例的選尾，又能較好地甩出非磁性沉淀物。

2、調(diào)整滾筒分離器與滾筒架之間的距離。分配板與磁輥之間的距離是預(yù)選過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。分離擋板間距越小，磁鐵礦塊回收率越差，礦石資源利用率越低。間隔越大，煤矸石堆積物的分選效果越好，磨礦品位越低，不利于磨礦力的發(fā)揮。據(jù)礦石性質(zhì)和分選板與滾筒的距離，一起投入大量的煤矸石，保證了磁性產(chǎn)品的完全回收和干精礦的回收。

3、另一種是在干式電磁除鐵器中加入平整裝置，使干式電磁除鐵器的干層變薄、均勻。滾筒式除鐵器，墊片表面越遠(yuǎn)，磁衰減越嚴(yán)重。物料在通過(guò)較厚部位時(shí)，磁性顆粒和非磁性顆粒會(huì)相互混合，影響礦石的分選效果。如果顆粒能在輸送帶上分散，則可達(dá)到理想效果。