干式電磁除鐵器節(jié)約能耗的舉措

干式電磁除鐵器屬于高精度除鐵設(shè)備，可以幫助礦產(chǎn)企業(yè)完成礦物物料中鐵雜質(zhì)的凈化，保證其他機(jī)械設(shè)備在后續(xù)生產(chǎn)過程之中能正常使用，降低設(shè)備損壞率。以電能為基本動(dòng)力源的電磁除鐵器的工作。如何在保證生產(chǎn)加工效果的同時(shí)，節(jié)約和降低干式電磁除鐵在運(yùn)行之中的基本能耗呢？

1、調(diào)整分揀機(jī)的高度。筒式分離機(jī)直接影響到干粉電磁除鐵器的分選功能，如果隔板太低，極稀有的磁鐵礦塊就不能得到較好的回收，礦石資源利用率降低，煤矸石沉積物也不能完全甩出，從而影響轉(zhuǎn)鼓選機(jī)的分選效果。根據(jù)具體情況，調(diào)整干選物料接收板的高度，使干選能保證一定比例的尾選，并能更好地拋出非磁性沉積物。

2、再調(diào)整鼓形分離器與滾筒棟的距離。分配板與磁輥間的距離是預(yù)選過程之中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。分選擋板棟距越小，磁鐵礦塊回收率越差，礦石資源利用率越低。間隔越大，煤矸石沉積物分離效果越好，磨礦品位越低，不利于磨礦力的性能。根據(jù)礦石性質(zhì)和選別板與轉(zhuǎn)鼓的距離，將大量煤矸石放在一起，保證磁性產(chǎn)品的完全回收和干精礦的回收。

3、還有就是給干式電磁除鐵器加一層整平器，使干層變薄、均勻。輥式除鐵器，墊片的表面越遠(yuǎn)，磁衰減越嚴(yán)重。當(dāng)物料通過較厚的位置時(shí)，磁性顆粒和非磁性顆粒會(huì)相互混合，影響礦石的分選效果。如果能將顆粒分散在輸送帶上，則可達(dá)到最大效果。